中空吹塑是将热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状况),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制作工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不运用模具,从塑料加工技能分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺一般列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于出产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,跟着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的开展,吹塑技能得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的出产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
跟着我国石油化工、轿车、食物、医药、日用化工和物流等众多职业的快速开展,塑料中空包装制品业开展迅速,带动了中空塑料吹塑成型机职业的快速开展,当时,这一设备在我国已经构成较大规模的出产能力与商场需求。
国内其他一些中空塑料吹塑成型机出产厂家在技能上也不同程度地取得了前进与打破。
开展趋势
从国内外商场开展的趋势看中空吹塑开展趋势,由于塑料瓶、塑料桶、轿车配件和工业吹塑件等许多吹塑制品规模化出产的需求,各种大中小型高速、安稳、节能、辅机配套完善的专业化、全自动出产线将是未来几年的开展干流。
1. 大型、超大型中空成型机组、出产线
(1)中空吹塑托盘用大型中空机组、出产线。物流、食物、化肥、石油化工、日用化工、铁路运输与仓储、制药和饲料、啤酒、饮料等职业的高速开展,必将带动托盘制作业特别是中空吹塑托盘制作业的高速开展。
近几年,注塑托盘职业尽管获得了长足的开展,但由于注塑托盘的塑料原材料以及成型机理的固有约束,在运用环境温差较大以及高强度频繁运用的条件下,运用寿命较短,容易掉块破损。而高强度吹塑托盘具有高抗冲击强度、经久耐用等优势,被列为塑料托盘的首选,其商场需求年增长率在20%左右,而国内高强度吹塑托盘的年出产能力根本在100万块以内,远远不能满意商场的需求。
当时国内的大都大型中空机以通用机型为主,既用塑料桶的出产又用于吹塑托盘的出产,设备产能不能充分发挥。为此,加大力度研发专业出产吹塑托盘的大型、超大型中空成型机组、高速出产线是职业界一些企业的主攻方向之一。