吹塑代加工是一种常见且有效的塑料成型方法，广泛应用于包装、容器、日用品等领域。它具有生产周期短、成本低、生产效率高等优点，因此备受行业青睐。

　　吹塑代加工的周期时间是根据产品的复杂性、尺寸大小和订单量等因素而有所不同的。一般来说，一个产品的制造周期包括设计、制模、生产、检验、包装等多个环节，整个过程可能需要几天到几周的时间。

　　首先是设计阶段。吹塑产品的设计需要考虑产品的形状、尺寸、容量以及所用材料等因素。设计师通常使用CAD软件进行设计，并进行产品样品的制作和模型检验。此阶段的时间通常在1-3天左右。

　　接着是制模阶段。制造一个塑料吹塑模具需要花费一定的时间和工艺。制模过程包括模具设计、加工、装配等步骤。这个阶段的时间通常在1-2周左右，具体时间取决于模具的复杂性和尺寸大小。

　　然后是生产阶段。在吹塑代加工生产过程中，首先将塑料原料加热至熔融状态，然后将其注入到模具中，并通过高压气流将塑料膨胀成型，得到所需产品。吹塑生产线通常通过自动化操作可以实现高效生产。生产时间通常在几小时到一天之间，具体取决于产品的复杂程度以及所需的数量。

　　在生产过程中，还需要进行质量检验。质量检验包括外观检查、尺寸测量、耐久性测试等，以确保产品符合设计要求和相关标准。一般而言，质量检验通常需要几小时到一天的时间。

　　再然后是包装和交付阶段。吹塑产品通常需要进行包装，以确保产品在运输和储存过程中不被损坏。包装时间通常在几小时到一天左右，具体取决于产品的包装要求和数量。之后，产品可以交付给客户或继续运输。

　　总而言之，吹塑代加工的周期时间因产品的复杂性、尺寸大小和订单量等因素而有所不同。通常来说，吹塑产品的制造周期大致在2周左右，单一产品的生产周期通常在几小时到一天。然而，需要注意的是，这里提到的时间仅供参考，具体时间还需要根据实际情况进行具体分析和评估。