滚塑加工成型的基本加工过程非常简单即是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕个垂直轴扭转自转和公转,而后冷却成型。在加热阶段的起初,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,而后随循环过程逐渐熔融,形成匀称厚度的均相层;如果用的是液体材料,则先活动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全休止活动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,而后被放置于工作区,在这里,模具被翻开,实现的制件被取走,接着再进行下一轮循环。
滚塑成型也有其缺点:因材料须经过研磨粉碎,老本进步;加工周期较长,因而不适于大批量生产;可用的塑料品种较少;开合模具属于较繁重的膂力劳动。
滚塑加工能生产产品的几点环境:
1、中空类的产品,产品有的是用吹塑生产的,比方说容器类的产品,而其他的中空产品,如内部需求填充发泡材质的话必须用滚塑工艺来实现。
2、双层类的产品,食品保温箱使用广泛,它采用双层技术制作,保温效果极好。
3、单层类产品,滚塑工艺发现的产品行业也越来越广泛,一般的产品用滚塑同样能实现。
4、复杂类产品,滚塑工艺的优点即是做复杂程度高产品体积比较大的产品,如工程车配件,储水罐等等。