我国吹塑件瓶坯注塑设备跟着碳酸饮料的灌装而开展的,跟着吹塑件瓶使用范围的扩展,对吹塑件瓶坯注塑设备提出了更高的功用要求。国际上功用优秀的吹塑件瓶坯注塑设备不断进入我国,推动了我国吹塑件瓶的开展,推动了我国吹塑件瓶坯注塑设备的科技进步。但是我们应当清醒地看到,国产的吹塑件瓶坯塑料成型设备进不了大企业,恰似散兵游勇在商场上零七八碎地敲打,成不了气候。本文,作者依据自己所了解的状况,针对以上一些问题,提出一些见解,供参阅。
国内吹塑件瓶坯注塑机首要研制单层吹塑件瓶坯的打针成型设备。国内虽研制了有一定量的吹塑件打针成型设备,但其质量及技能水平与国际先进水平相比,至少相差二十年。国内吹塑件瓶出产的老迈单位,没有一台吹塑件瓶坯的打针成形设备是国产的,就说明晰这一问题。作者认为,吹塑件瓶坯打针成形设备是高端设备,开发的思路不同于研制一般的打针成形设备。国内一些单位把研制吹塑件瓶坯注塑机,作为一般的中、低端产品来研制,改变一下螺杆机筒就作为吹塑件注塑机,这样,开发一开始就走上了一条错误的路线,所以搞来搞去总是在低端水平上徜徉。首先要纠正开发思路,把开发吹塑件瓶坯注塑机作为高端产品来研制,才干开宣布高功用的习惯商场的PET瓶坯注塑机。
吹塑件注塑机的首要功用跟着科技进步而不断提出新的要求。上世纪八十年代中期,吹塑件瓶的使用处于起步阶段,暖流道技能还处于开发阶段,特别是暖流道技能运用于吹塑件瓶坯模具还不行老练,群腔吹塑件瓶坯模具还处于研制阶段,所以,对吹塑件瓶坯注塑机的功用要求还没有特别高的要求,例如,意大利新得多塑料机械有限公司1987年在上海介绍该公司的吹塑件瓶坯注塑机的首要特征,首要介绍了螺杆和喷嘴方面为习惯吹塑件瓶坯打针成型所作的研制,对其它方面还未触及。跟着暖流道技能的开展,群腔模具开展,特别是吹塑件瓶的使用成几何级数的增加,对吹塑件瓶坯注塑机的功用要求提出越来越高的要求,吹塑件瓶坯注塑机为习惯商场的开展,其组织及结构操控等方面更进一步体现出专用注塑机的功用特征,首要表现在高速、高效、精细等方面。
在吹塑件瓶坯的群腔模具未得到使用之前,对吹塑件瓶坯注塑机的合模组织功用的研讨未得到满足的注重,例如,意大利新得多塑料机械有限公司1987年在上海介绍该公司的吹塑件瓶坯注塑机的合模组织是一般的肘杆合模组织。跟着吹塑件瓶坯群腔模具的使用,对吹塑件瓶坯注塑机的合模组织提出了新的要求,即合模组织有必要能长期保持模板间平行度及合模力(锁模力)的精度的稳定性。
吹塑件瓶坯群腔模具相对于一般塑料制品的成形模具,具有精度高及刚性小的固有特征。一套吹塑件瓶坯群腔模具的价格乃至超越主机的价格。所以合模组织有必要能起到杰出维护模具的效果。要到达这一功用,合模组织有必要具有满足的刚度、优量的锁模及启模的速度特性、模板变形均匀及变形重复精度杰出。
合模组织要到达上述要求,选用哪一种合模组织适宜呢?这在开发中有必要清晰的关键。合模组织首要有肘杆合模组织和液压合模组织,肘杆合模组织又分为单支点、四支点、五支点合模组织,液压合模组织又有单缸及四缸同步合模组织。肘杆合模组织由其自身固有的特色决议了其锁模力的散布均匀性、组织精度的长期保持稳定性不能到达较高的要求,这对维护高精度的群腔模具是晦气的,合模组织精度失衡会损坏模具的精度及使用寿命,尽管进步加工精度能进步合模组织的精度,弥补肘杆合模机购功用的短缺,但不能从根本上战胜其固有的缺陷。四缸同步液压合模组织,因为液压刚性软,在高压合模时合模力的散布均匀性有所改善,对模具功用的维护有了进步,但因为四缸不可能做到抱负的同步高压合紧模具。单缸液压合模组织其自身固有的特色对模具的精度的维护能到达抱负的状况,在合模力散布的均匀性、模具低压维护、合模力稳定性等方面具有优秀的功用,是精细注塑机首选的合模组织。依据上述扼要的剖析,能够看出,为对吹塑件瓶坯群腔模具起到杰出的功用维护,吹塑件瓶坯注塑机的合模组织应首选单缸液压合模组织。目前,国内大多数注塑机制作公司选用肘杆式合模组织作为成型吹塑件瓶坯注塑机的合模组织。用户对吹塑件瓶坯的打针成型设备也有了充沛的了解,所以,决不会把一套进口的价格昂贵的吹塑件瓶坯群腔模具放到一般的肘杆式合模组织注塑机上去使用。肘杆式合模组织的吹塑件瓶坯注塑机,合模组织方式决议了只能进入低端吹塑件瓶坯注塑机商场,无法进入吹塑件瓶坯注塑机的高端商场。