轴向壁厚控制技术 型坯壁厚控制系统主要由液压伺服系统,塑料机头的伺服液压缸、电气控制器、电液伺服阀、料位传感器(电子尺),以及用于连接的管道等组成。通过对机头苡模或口模开口量的控制来控制塑料型坯的厚薄变化,使吹塑制品达到一个较为理想的壁厚水平。
中空成型机机头的型坯壁厚控制技术是中空
吹塑成型的关键技术之一,其他用在大型工业件或精密吹塑件的成型方面尤其显著。壁厚控制技术不仅可以应用在储料式机头,还可以用于直接挤出式机头。
型坯壁厚控制技术他为轴向壁厚控制技术(AWDS)和径向壁厚控制技术(PWDS)两种形式。
目前中空成型机的储料机头一般都具有轴向型坯控制功能,其控制点从64点到256点不等。轴向壁厚控制技术的作用是使挤出的塑料型坯根据制品不同的吹胀比沿轴向获得不同的厚度,从而保证最终制品有比较均匀的壁厚分布,它是通过使苡模根据预设位置作轴向运动而改变芯模的开口量来达到改变塑料型坯壁厚的目的。
近几年来,国内多家中空成型机设备制造厂家已开发出性能可靠的轴向壁厚数字化液压伺服控制系统(AWDS),控制点以64和100点这两种形式居多。它们采用PLC的A/D和D/A转换模块控制液压伺服阀的专用放大器控制电路,放大器控制电路驱动伺服阀和移传感器工作,对于
型坯壁厚每一点数据的修改和设定,以及基本壁厚的设定非常方便。一些厂家在中空成型机上按照客户的要求安装进口型坯壁厚控制系统,这些控制系统多数采用的是MOOG公司的产品使用性能上也很可靠,轴向壁厚控制系统控制原理。
径向(周向)壁厚控制技术 轴向壁厚控制技术虽然能改善吹塑制品高度方向的壁厚分布,但由于其压出的塑料型坯在水平截面内仍呈等壁厚圆形,对部分在某一对称方向有较大拉伸要求的制品则显得不是最佳,因此,便产生了径向壁厚控制技术。径向壁厚控制技术的联合作用,可获得更佳的塑料型坯,即可获得更为理想的制品壁厚分布。
径向壁厚程序控制技术发展到现在,基本上形成了两种典型的设计,一种为挠性环式,另一种为口缘修形式。
挠性环式是通过电液伺服控制薄壁挠性环在一个方向或两个对称方向上的变形来改变挤出型坯的厚度,它的特点是无论吹制什么形状的制品,只要其口模直径不变,径向控制就能发挥作用。该结构存在的主要问题是挠性环的疲劳寿命有限,而且更换制作一付新的挠性环价格昂贵。德国一些中空成型机设备制造厂家生产的200L系列的吹塑设备多数采用这种结构形式,配套价格较高。目前国内多家中空成型制造厂家可在大中空成型机上选择配套供应径向壁厚控制系统。
该机头挠性环共安装了4组伺服液压缸来推动,可实现4个方向的径向型坯壁厚控制与调节。
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